為了保(bǎo)證
注塑模(mó)能正常工作(zuò)並得到合格產(chǎn)品(pǐn)。在模具的使用過程中,必須要對模具零件進行校核,因為注塑模的各個部分都要受到各種力的作用。模具中的各個(gè)零件需要有承受各種作用力的強度和使拉伸、撓曲、壓縮變(biàn)形量在允許範圍內的剛性。因此,在(zài)模具結(jié)構設計初步完成後,必須(xū)進行強度和剛度校核。
檢查模腔是(shì)否發生過量變(biàn)形的標準十分重要。因為(wéi)注塑模在工作時,型腔(qiāng)要承受很高(gāo)的注射壓力(lì),使模具零件承受的應力很大。因此,在設計時應特別關注模腔受力後各個零件(jiàn)不要發生過量的變形或破壞,一般檢查模腔是否發生過量變形的標準(zhǔn)有以下兩個方麵。
1、型腔垂直於合模方向上的彈性變形,必須小於同方向的塑件收縮率產(chǎn)生(shēng)的收縮量,以免開模產(chǎn)生困難,造成塑件難以取出型腔。
2、型腔在合模方向(xiàng)上的擾度必須小於允許(xǔ)值,以免發生(shēng)飛邊,造成脫模困難或質量不合格。
不論出現了上述哪種情況,都說(shuō)明模腔的變形量已超標,必須進行校核。
在注塑(sù)模CAD係統中,根據對模具零件校核的方法,不同的模具要求,一般可采(cǎi)用不同的方法進行校核,常用的有以下兩種方法。
①常(cháng)規(guī)法校核。這是采用材料力學中的一(yī)些基本加載公式進行計算,這種方法簡(jiǎn)單(dān)、快捷,但采用的基本加載方式必須與模具零件和受載(zǎi)條件相符,否則難以準確。
②有限元法校核。對於(yú)精度要求很高(gāo)的注塑模(mó),或受載情況較複雜的情況,用常規法校核的誤差較大,這時就要采用有限元應力(lì)分析軟件進(jìn)行校核,此法(fǎ)計算結果準確,能適應各種複雜(zá)受載條件,但前置處理(lǐ)較複(fù)雜,對計算機的要求也較高。