注塑生產一般（bān）都是階段性的，很多模具生生產（chǎn）完一（yī）段時間後，都會有一個閑置期（qī），模具在閑置的這段（duàn）時間一定要注意其保養工作，以免在後續啟用的時候不能正常生（shēng）產。保養防（fáng）護包括防塵、防（fáng）鏽、防腐蝕等等工作，具體該如何做好（hǎo）防護呢，我們一起來看看。

1、防（fáng）塵。模具用（yòng）完之後要清洗幹淨，風幹（gàn），置放在無塵（chén）地區，一般來說模房都是需要按無塵（chén）車間（jiān）的標準設計的。

2、模具排放必須有位置。定位方式有（yǒu）彈弓、珠子、標準排夾等（děng），要根據各項（xiàng）要求（qiú）具體。行座要有壓條，耐磨性（xìng）。壓條、耐磨板必須使用耐磨材料，並增加油槽。

3、模仁在存放之前一定要清洗幹淨，應噴灑白色/無色防鏽劑，再塗上（shàng）黃油，以（yǐ）免（miǎn）模仁（rén）出現生鏽的現象。

4、模具必須沒有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方（fāng）除外。定位環直徑應與工程圖匹配，頂杆連接形式和位置應與工程圖匹配。

5、一般結構模具必須放置支柱，兩端平整，小模具需（xū）要0.1mm，大預壓 0.1mm-0.15mm 。

6、給每副模具配備履曆卡（kǎ），詳細記（jì）載、統計其使用、護（hù）理（潤滑、清（qīng）洗、防鏽）及損壞情況，據此可發現哪些（xiē）部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供（gòng）發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產（chǎn）品所用（yòng）材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率（lǜ）。