熱流道是通過加熱的辦法來（lái）保證（zhèng）流道（dào）和澆口（kǒu）的塑料保持熔融狀態（tài）。由於（yú）在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口（kǒu）的整個流（liú）道都處於高溫狀態，使流道中的塑料保持（chí）熔融，停機後一般不需要打開流道取出凝料，再開機時隻需加熱流道到（dào）所需溫度即可。因此，熱流道（dào）工藝有（yǒu）時稱為熱集流管係（xì）統，或者稱為無流道模塑。

在注塑加工（gōng）中，熱流道與模具配合使用，並（bìng）扮演著非常重要（yào）的角色。例如，在超薄件的注塑生（shēng）產（chǎn）中（如手機電池（chí）蓋），通過使用（yòng）熱流（liú）道能夠很輕（qīng）鬆地生（shēng）產出高精度、高質量的產品；對於流動性差的注塑原料（如LCP），通過（guò）使用熱流道能明顯改善原料的流動性，保證注塑生產順利進行；對於一些大型注塑件，如汽車的保險杠和門板、電視機（jī）後（hòu）殼、空調外（wài）殼（ké）等，通過使用熱流道，使非常（cháng）困難（nán）的注（zhù）塑成型（xíng）變得相對簡單化。

在多型腔的模具注塑中，缺乏熱流道（dào）根本就無法成型。可以說，熱流道是保證流道平衡的最好技術。由於塑膠在流（liú）道裏存在剪切力，無論模具具有多合理的幾何平衡，所成型出（chū）來的（de）產品重量也很難（nán）一致，特別是對於多型（xíng）腔的模具而言，如果不使用熱流道，所成型出（chū）來的產品的外側就會比內側輕。

對於塑料加工商來說，隻要（yào）有一（yī）定批量的注塑生產（chǎn），使用（yòng）熱（rè）流道是相當經濟的。這是因（yīn）為，熱流道幫助企業（yè）在注塑生產中（zhōng）消滅了水口。多數情況（kuàng）下，水口不可能被回（huí）用。有時，水口的重量與產品的重量幾乎（hū）差（chà）不多，如果采用傳（chuán）統的（de）水（shuǐ）口注塑（sù）方式，就意味著所浪費掉的（de）原（yuán）料（liào）與產品所使用的原料一樣多。以此推算，使用熱流道後，可以節約30% ～50%的原料。