從（cóng）眾多的文章分析（xī）可（kě）以看出一（yī）個性能優越的注塑機是如何工作的。同時也可以知道哪一些的外部作用也可（kě）以對注塑機造成一（yī）定的影響。這是一件值得商榷的事，如果機器的油溫在不斷的上升。在許多非典型問題出現的時（shí）候，需要做好萬全的準備，在（zài）注（zhù）塑加工中（zhōng）。

眾（zhòng）所周知，在注塑加工中的油溫上升的問題一直是件令人十（shí）分厭煩的事。油溫的上升不（bú）僅會影（yǐng）響機器（qì）的（de）工作，而且還會嚴重影響機器使用的壽（shòu）命。那隻有我們嚴格的（de）實施預防油溫的上（shàng）升的辦法，才能免於受到油溫上升的不利影響。下（xià）麵通過從黏度指數、有無良好的液壓散熱係統（tǒng）、黏度、其他綜合性能等（děng）方麵來分析。

(1)黏度指數

這個指標（biāo）較直接地反映了油品黏度隨溫（wēn）度（dù）變化而改變的性質。油的黏度指數較高，表示該種（zhǒng）油的黏度隨溫度變化而改變的程度較小;反之，較（jiào）大。黏度指數降低將使油所適應的環境溫度範圍縮小，若非使（shǐ）用不（bú）可時（shí），應向油品廠家查詢相關資料，須對油的使用（yòng）範圍做適（shì）當調整，必要時還應改變設備（bèi）的相關設定值（zhí）。

(2)良好的液壓油散熱係統

正常來說，對注塑機液壓油散熱係統的改善，雖然各廠家采用的具體操作方式有所不同，但基本思路卻是一樣（yàng）的,就是液壓油散熱器是否有汙（wū）物堵塞，這樣容（róng）易導致散熱效率下降，當問題出現時要清洗散熱器。

(3)液壓（yā）油黏度

確定液壓油黏度的方式方（fāng）法是，在考慮液壓回路工作溫度和效率的前提下，液壓油（yóu）黏度處於最佳範圍;與環境最低溫度對應的短時間冷啟動（dòng）的黏度（dù）≤1000X10-6mm2/s;以及對應於短時間允許的最高泄（xiè）漏油溫90℃時的（de）黏度≥10X10-6mm2/s。這（zhè）都是些固定的設定值（zhí）的。

(4)其他綜合性能

因現代（dài）注塑機液壓（yā）係統的工作壓力較高，允許液壓油的最高工作油溫也較（jiào）高，所（suǒ）以為了保證在正常的換油周期內液壓係統能正常工作，就要求為係統所選油的潤滑性、氧化（huà）安定性、抗磨性（xìng）、防鏽防腐性、抗乳化性、抗泡性、抗（kàng）剪切安定性以及極壓（yā）負荷性等方麵（miàn）具有（yǒu）良好的品質。

注塑機油溫的上升是一個很嚴肅的問題。我們要避免油溫的上升，使用一些必要的手段才行。不論是黏度指數的改變，還是液壓油散熱係統，難免都會出點問題。另外一方麵（miàn），液壓油的黏度的好壞（huài）也是在一定溫度下才能體現出。還有一些其他的綜合性能，要（yào）保證液壓油在氧化安定性等很多方麵都具有好的品質。

環塑精密對於（yú）防止（zhǐ）注（zhù）塑（sù）機的油溫上升，也有不少的應對策略。在這（zhè）裏就不一一列舉了。機器的使用壽命就是一個大的（de）問題。其次才是性能問題，在大多數的情況下（xià），液壓油黏度，就是一個很（hěn）好的說辭。注塑加工廠（chǎng），對於大多（duō）數的情況都了如指掌，小小的（de）油溫問題自然就不在話（huà）下了。