注（zhù）塑機液壓油是一個敏感（gǎn）的詞匯。這（zhè）裏涉及到了一個溫度的概念。也就（jiù）是液壓油的（de）溫度。不同的注塑機所（suǒ）承載的液壓油溫度也相對不一樣。不一樣的液壓油，其身形在活動中也會表現出不一（yī）樣的溫度的。所（suǒ）以，液壓油的溫度是很不能確定的。

一般說來，液壓係統的理想工作溫度（dù）應介（jiè）乎45度到50度之間，原因是液壓係統是依（yī）據選定的壓力油粘度而設計，不論如何都是有一定的依賴性的，但粘度會隨著油溫的高低而變（biàn）化，進而影（yǐng）響係統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控製精（jīng）度和響應靈敏度（dù）降低，對於精密注射機（jī）的特別是這（zhè）樣的。

要知道油量不足（zú）會引致油溫易升高、這是油量供應（yīng）的問題，空氣易於溶入油中而影響油質和液壓係統的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時流失（shī）所致（zhì），所以要及早修複這樣的問題（tí）。為此日常應留意檢查有（yǒu）沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密（mì）封件，收緊鬆動的接頭等，維修後要檢查油箱的（de）油（yóu）量，及時補給。

很重要的一點是液壓（yā）油的重要性質之一（yī）是其化學穩定性（xìng），即氧化穩（wěn）定（dìng）性（xìng）。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最主要因（yīn）素，這個重（chóng）要的因素是需要注意一（yī）下（xià）的，我們知道氧化生（shēng）成的木焦（jiāo）油（yóu）、油泥和炭渣等不可溶物會汙染液壓係統，並增（zēng）加液壓（yā）元件的磨損、減少（shǎo）各種間隙、堵塞小孔（kǒng）、最終致（zhì）使液壓係統發生故障。

確切的說液壓油的氧化速度取（qǔ）決於本身及工（gōng）作狀況等多方麵因素，無論哪個因素都是非常重要的因子，其中溫度是主要（yào）因素之一，所以要使用合適的液壓油，並定期檢查液壓油的氧化程度，超過一（yī）定程度的氧化後，主動換（huàn）油是絕對必要（yào）的（de）。

注塑機在使用過程中，要經（jīng）常檢（jiǎn）查壓力油（yóu）的水平，油泵壓力及壓力油的清潔程度（dù），以及其他壓力油的情況。遇到潮濕天氣的時候，必須每日檢查壓（yā）力油的濃度，同時還需經常（cháng）檢查水管（guǎn），避（bì）免有水的出（chū）現在不（bú）應（yīng）該（gāi）出（chū）現的地方，以免水混入在壓力油內，造成濾油器阻塞。

眾（zhòng）所（suǒ）周知油（yóu）箱內要經常檢查，保持幹淨，防止雜物掉入。按（àn）時補充壓力油。充分調動潤滑的作用。對於潤滑各運動部分，各行程開關掣、螺絲鬆緊以及各油喉、接頭部分（fèn）是否漏油等，每周應例行檢查（chá）一（yī）次，培養成一（yī）個好習慣，保持良好狀況，如有鬆脫，則加以更換或擰緊。

注（zhù）塑機液壓油的溫度有一個固（gù）定值是比較好的。這個固定值受（shòu）到液壓係統的影響蠻大的。因此,性能會受到油（yóu）溫的變化而變化的。這是溫度的原因才導致的。在注塑加工過程中，各種重要（yào）的影響因子都要在（zài）正常的工作狀態下才好（hǎo）。比如液壓油的作用，應發揮（huī）它應（yīng）有的工（gōng）作效能。