今天（tiān）我們要來說的是如何檢測塑料模具 的成型部分、分型麵、排氣槽的合（hé）格度，成型跟分麵型可以說是塑料模具最重（chóng）要的部分，模具（jù）在完成之後，這些部分的檢測也是要非常嚴格的，我們檢測（cè）可以從以這些點來進行。

1.  前（qián）後模表（biǎo）麵不應有不平整、凹（āo）坑、鏽跡等其它影響外觀的（de）缺陷。

2. 鑲塊與模框配（pèi）合，四（sì）周圓角應有小於1 mm的間（jiān）隙。

3. 分型麵保持幹淨、整潔、無手提砂輪（lún）磨避空，封膠部分無凹陷。

4. 排氣槽深度應小於塑料的溢邊值。

5. 嵌件研配應到位，安放順利（lì）、定位可（kě）靠。

6. 鑲塊、鑲（xiāng）芯等應可靠定位固定，圓形件有止轉，鑲塊下麵不墊銅片、鐵片。

7. 頂杆端麵與型（xíng）芯（xīn）一致。

8. 前後模成型部分無倒扣、倒角（jiǎo）等缺陷。

9. 筋位頂出應順（shùn）利

10. 多腔模具的（de）製品，左右（yòu）件對稱，應注（zhù）明L或R ，顧客對位（wèi）置和尺寸有要求的，應符合顧客要求，一般在不影響外觀及裝配的地方加上， 字號為1/8。

11. 模架鎖緊麵研配應到位，75%以上麵積碰（pèng）到（dào）。

12. 頂杆應布置在離側壁較近處（chù）及筋（jīn）、凸台（tái）的旁邊，並使用較大頂杆（gǎn）。

13. 對於相同的件應注明編號1、2 、3等。

14. 各碰穿麵、插穿麵、分型麵應（yīng）研配到位。

15. 分型（xíng）麵封膠部分應符（fú）合設（shè）計標準。中型以下（xià）模具10~20mm，大型模具 30~50 mm ，其餘部分機加工避空（kōng）。

16. 皮紋及噴砂應均勻達到顧客要求。

17. 外觀有要求的製品，製品上的螺釘應有防縮措施。

18. 深度超過20 mm的（de）螺釘柱應選用（yòng）頂管。

19. 製品壁厚應均（jun1）勻，偏（piān）差控（kòng）製在±0.15 mm以下。

20. 筋的寬度應在外觀麵壁（bì）厚的百分之六十以下

21. 斜頂、滑塊上的鑲芯應有可靠的固定方式。

22. 前模插入後模或後模插入前模，四周應有斜麵鎖緊並（bìng）機加工避空。