在注塑加（jiā）工工業中（zhōng），我們知（zhī）道無論是擠出、注塑、壓（yā）延、中空成型，還是吹膜等，除了有需要滿足要求的主機之外，還有一定的輔助設（shè）備來共同完成各項工（gōng）序。注（zhù）塑加工中用輔（fǔ）助設備的完善化（huà）、自動化和合理化在（zài）一定程度上決定（dìng）著產品（pǐn）的質量和企業的發展方（fāng）向。 按照（zhào）功能劃分，塑料輔助設備包（bāo）括供料係統（tǒng）用設備、溫度控製係統裝置、邊角廢料回收用粉碎設備三種，在整（zhěng）個（gè）注塑加工過程中（zhōng）各扮演著不一樣的角色作用（yòng）。

供料係統提供優質原料。供料係統用輔助（zhù）加工（gōng）設備主要包括幹燥、輸送、計量、混合設備。幹燥設備（bèi）用於易吸濕材料的成型加工生產（chǎn）前的材料預處理，如ABS、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、尼龍(PA)、有機（jī）玻璃(PMMA)在聚烯烴類塑料某些加工過程（chéng）中，為保證產品的質量也（yě）要對其進行高度幹燥。對（duì）於填料和PVC等粒料常使用烘箱（xiāng）式幹燥器.對於熱敏性強（qiáng）的塑料采用（yòng）旋轉式雙錐真空幹燥器;連續（xù）性的幹燥往往使用直（zhí）接式料鬥幹燥機。

對於供料係統的係統。輸送粉末料采用彈簧管式輸送係統和羅茨鼓風（fēng）機式的風送係統，而顆粒輸送上料采用真空上料器。要知道集中供料設備多適用於規模化、自動（dòng）化的生產工藝。設備采用計算（suàn）機集（jí）中控製，各種原料按比例（lì）通過計量裝置稱量後進入混合器。料（liào）鬥（dòu）均裝有料位傳感器，根據物料的（de）多（duō）少可自（zì）動打開或關閉輸送（sòng）管道上的儲料桶。集中供料係統的關鍵技術是電子（zǐ）秤的準確計量，能將所需物料按比（bǐ）例準確（què）進料。

溫度控製係統裝置可以保證（zhèng）產品質量。塑料加工過程中（zhōng）加熱設備主要指（zhǐ）用於擠出、注塑（sù）、壓延（yán）等生產設備的機筒模具和壓延輥的溫度加熱控製器（qì），目前（qián）一般（bān）采（cǎi）用導熱油電加熱方式取代複雜的蒸汽加熱方式。模溫冷卻器主要應用於注塑成型的模（mó）具溫度（dù）冷卻。一般在模（mó）具設計中均有冷卻水通道。致冷機分有風冷式和水（shuǐ）冷式，風冷（lěng）式輕便，但換熱（rè）能力低，水冷式換熱量大，換熱效果好，廣泛被采用。

一般來說回收利（lì）用降低生產成本。塑料加工中邊角廢料所（suǒ）占比例（lì）為總生產量的5%～20%左右，可以說回收利用邊角廢料在一定程度上決定著企業的生（shēng）存（cún）命（mìng）脈。塑料加工企業對此（cǐ）越來越重視。目前應用較多的塑料粉碎機，分為適用於硬質產品、小體積產品的粉碎的設備（bèi）;用於廢絲回（huí）收的團粒（lì）機。在塑料回收設備（bèi）上，現在（zài）正朝著低噪音、易操（cāo）作、集料鬥連續管式輸送出料的發展方向。

輔助設備總（zǒng）共可以分為（wéi）三（sān）種使用設備，比如說供料係統用設備、溫度控製係統裝置、邊角廢料回收用粉碎設備。供料係統用設備是最先被提及的，因為它可以將所需物料按比例準確進料。溫度控製係統裝置主要是用來冷卻注（zhù）塑成（chéng）型的模具，依靠致冷機換熱，效果很好。塑（sù）料粉碎機（jī）是值得我們關注的回收設備（bèi）。