我們知道模（mó）具在設計的過程中是有設計冷卻係（xì）統的，這個冷卻（què）係統的主要作用（yòng）就是給模（mó）具降溫，因為在注塑加（jiā）工的過（guò）程中一定要（yào）保證模具的溫度，這樣才不會因為模具溫度而產生質量問題，因為模具的溫度會好直接影響到塑料的充模、製品成型、塑模周期及塑件（jiàn）的（de）質量問題。

控製模具溫度的主要目的將模具（jù）加熱到工作溫度，並且保持模具溫度恒定（dìng）在工作溫度（dù），可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定（dìng）的高質量。模具溫度會影響表麵質（zhì）量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾（jǐ）方麵。模具溫（wēn）度過高（gāo）或不足（zú）對不同的（de）材料會帶來不同的影響。

模（mó）具（jù）溫度對注塑加工過程的影響

1、影響流動性能（néng）：如（rú）果注塑材料對溫度敏感且流動性能較差，提高模溫會增加（jiā）料的（de）流動性，更容易填充。

2、影響循環時間：模溫影響製品的冷卻，從而調（diào）節周期時間。

3、影響脫模性能：注塑過（guò）程中錯（cuò）誤地調整模具的溫度或模具（jù）溫度控製不（bú）合理，會導致（zhì）模具表麵的（de）溫度過高，造成一些注塑材料在加工過程中形成（chéng）一個極小的脫模韌（rèn）性，破壞了注塑製品的形狀和尺寸。

4、影（yǐng）響（xiǎng）塑件成型：模具的溫度過（guò）高或者過低都會影響塑件的成型，溫度過低了塑料不容易打滿，溫（wēn）度過高了（le）熔料冷卻需要更久，也會影響成型，導致產品（pǐn）有缺陷（xiàn）。

5、影響塑膠的光澤：模具溫度沒有達（dá）到先關的要求，塑件（jiàn）的表麵會顯得黯淡無光，塑件的表麵會顯得比較粗糙達不到質（zhì）量要求。