注塑模具中常常有（yǒu）氣體產生,這是由什麽產生的?以及對注塑件有什麽影響（xiǎng）？
  
(1)澆注係統與模具型腔中存有的空氣。
    
(2)有些原（yuán）料含有沒有被幹燥排除的（de）水分,它們在高溫下會氣化成水蒸氣。
    
(3)由於在注塑時溫度太高,某些性質不穩定的塑（sù）料會發（fā）生分解而產（chǎn）生氣體。
   
 (4)塑料（liào）原料中的某些添加劑揮發或者相（xiàng）互化（huà）學反應生成的氣（qì）體。

2、同時排氣不良不（bú）暢的緣由,也需要盡快找出來。注塑模的排氣不良將會給塑件的質量等諸多方麵帶來一係列的危害。

主（zhǔ）要表（biǎo）現如下:    

(1)在注塑過程（chéng）中熔體將取代型腔中的氣體,如果氣體排出不及時將會造成（chéng）熔（róng）體（tǐ）充填困難,導致注射量不足而不能充滿型腔。
    
(2)排除不暢的氣體會在型腔中形成高壓,並且在（zài）一定的壓縮程度下滲入（rù）至塑料的內部,造成空洞,氣孔,組織疏和銀紋等質量缺陷。
    
(3)由於氣體被高度壓縮（suō）,使得（dé）型腔內溫度急劇上（shàng）升,進而引起周圍熔體分解、燒灼,使塑件出（chū）現局部碳化和燒焦現象。它主要出現在兩股熔體的合流處,澆口凸緣處。
    
(4)氣體的排除不暢,使得進入各型腔的熔體速度不同,因此易形成流（liú）動痕和熔合痕,並使塑（sù）件的力學性能降（jiàng）低。 
    
(5)由於型腔中氣體的阻礙,會降低（dī）充模速（sù）度,影響成型周期,降低（dī）征稅效率。

3、塑件中氣泡的分布
   
(1)模腔中積存空氣所產生的汽泡,常分布在與（yǔ）澆口相對的部位上。
    
(2)塑（sù）料原料中（zhōng）分（fèn）解或化學（xué）反應產生的氣泡則沿塑件的厚度（dù）分布。
   
 (3)塑料原料中殘（cán）存水氣化產生的氣泡,則不規（guī）則地分布（bù）在整個塑件上。