模具加工需要按照規定流（liú）程進行，以確保其精度和質（zhì）量，模具（jù）加工是一個複雜的過（guò）程，在加（jiā）工時務必要讓仔細（xì）。模（mó）具的（de）加工流程是怎樣的呢？下麵具體來說說。

1、模具胚（pēi）料準備

胚（pēi）料多為金屬（shǔ），從鍛造加工來說，用的原材料通常是棒材、板材和管材。操（cāo）作員（yuán）工更具毛坯的形狀和集合尺（chǐ）寸進行選用。

2、粗加工（gōng）

以（yǐ）銑削為例進行零件的粗（cū）加工，隻要（yào）加工出零件和島（dǎo）嶼的輪廓，就（jiù）可以（yǐ）生成加工路徑。可在刀具軌跡（jì）的尖（jiān）角處自動加（jiā）弧，保證（zhèng）刀具軌跡的平滑（huá），滿足高速加工（gōng）的要求。主要用於（yú）銑削平麵（miàn）和銑削槽。可以選擇多輪廓（kuò），多島處理。

3、半精加工

完成次要（yào）表麵的加工，並為主要表麵的加工做（zuò）準備（bèi）。

4、熱處理

將材料放（fàng）在介（jiè）質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料組織結構，這些過程是（shì）互相銜接的，不（bú）可間斷。

5、精加工

精（jīng）加工的工作餘量要比粗加工少，選用好工具進（jìn）行，控製走速與轉速，注意材料尺寸以及外（wài）觀的光澤度（dù）。

6、型（xíng）腔表麵（miàn）處理

模具設計不同的表麵進行處理方式（shì）方法，可以通過改變（biàn）模具表層的化學成分、組織、性能，大幅度地改善和提高模具的表麵性能。例如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫（tuō）模性能、隔熱性能、耐高溫和耐腐蝕等性能。

7、模具裝配

裝配的形式有（yǒu）兩種（zhǒng），固定裝配與移動裝配，不同批量生產的選用（yòng）不同的方式裝配，裝配（pèi）過程中，需（xū）對一些模具零（líng）件進行拋光與修正。