注塑模（mó）具在（zài）設計的（de）時候有（yǒu）時會采用熱流道注塑成型，相比於（yú）一般的（de）澆注係（xì）統，熱流道成型（xíng）有著更多的（de）優勢。熱流道注塑模也稱無流道（dào）注塑模，其澆注係統與普通澆注係統的（de）區別在於，在整個生辛過程中，澆注係統內的塑料始終處於熔融狀（zhuàng）態，注塑時的壓力損失小，可以對多點澆、多型腔（qiāng）模具（jù）及大（dà）型塑件（jiàn）實現低壓注塑。那麽（me）熱流道注塑具體有哪些優勢呢？欧美亚洲日本国产综合在线美利坚精密的工程師為大家解答。

熱流道注（zhù）塑成型的優勢

1、成型周期（qī）更短。

熱流道因為澆注係統沒有冷卻時（shí）間的限製，塑件成型固化之後就可直（zhí）接頂出，縮短是塑件的成型周期。

2、節省原材料（liào）

在純熱流道模具中因沒有冷澆道（dào），所以無生產費料。這對於（yú） 塑料價格貴的應用項目意義（yì）尤其重大。

3、有效控（kòng）製廢品，提高產品質量

在熱流道模具成型過程中，塑料 熔體溫度在流（liú）道係統裏得到準確地控製。塑料（liào）可以更為均勻 致的狀態流入各模腔，其結果（guǒ）是品質 致的零件。熱流道 成型的零件澆口質量好，脫模後（hòu）殘餘應力低，零件變（biàn）形小。

4、生產自動化 消除後續工序，有利於生產自動化。

製（zhì）件經熱流道模具成型 後即為成品，無需修剪澆（jiāo）口及回收加工冷澆道等工序。有利 於生產自動化。國（guó）外很（hěn）多產品生產廠家均將熱流道與自動化 結合（hé）起來以大幅度地提高生產效率。許多先（xiān）進的塑料（liào）成型工（gōng） 藝是在熱流道技（jì）術基礎上發（fā）展（zhǎn）起來的（de）。如 PET 預成型製（zhì）作， 在模具中多色共注，多種材料共（gòng）注工藝。

熱流道注塑成型有優點當然也有其缺陷，首先熱流道注塑其（qí）成本會比較高，其次對加工工藝的要求會比較高，並不是所有模具都能采用熱流（liú）道設計（jì），熱流道注塑（sù）加工複雜性會比較高一點，對相關的操作工有比較高的（de）要（yào）求。