熱流道模具設計製作好後需要投（tóu）入注塑機生產時，注塑機的選擇也相當（dāng）重（chóng）要。注塑（sù）機的所（suǒ）有自動循環能力，要適用於（yú）熱流道係統。在選擇注塑機時有（yǒu）如下有關因素需要考慮：

(1)熱流（liú）道模（mó）具由於增加（jiā）了熱流道，多了塊（kuài）流（liú）道板（bǎn），所以模具厚度相應增（zēng）加，選擇注（zhù）塑機時（shí）要（yào）留意注塑機的安裝高度。

(2)注塑機的（de）注（zhù）塑體積計量時，要考慮到（dào）大容積流道中塑料的（de）壓縮性。

(3)對於熱流道（dào）模具的折舊，提倡注（zhù）塑（sù）機（jī）的（de）連續操作，用多級啟動來減少尋壞。

眾多設備用來保（bǎo）證模具的自動操作（zuò），首選是機器人或簡便（biàn）可控的機械手，比如：

(1)產品需要安放嵌件、標簽或薄片等到模具中。

(2)脫（tuō）出塑料（liào）件（jiàn）或加速它們頂出。

(3)控製塑料件的移動和減（jiǎn）少啟（qǐ）動時間附（fù）件。

(4)在啟動（dòng）注塑機前對模具進行加熱。

(5)減少上（shàng）模具的時間，減少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱等的聯接（jiē）時間。