一. 本程序分為正常情況送檢程序及（jí）非正常情況送檢（jiǎn）程（chéng）序（xù）二. 生產（chǎn）正常情況送檢程序（xù）:1.正常情況是指生產出來的產品尺寸符（fú）合標準尺寸要求2.早上待開機完成（chéng）以後,注塑件模具（jù）溫度達（dá）到熱澆（jiāo）道溫度.油溫正常,接一模樣品,冷卻5-10分鍾左右,用塑料袋裝好,貼好標簽,在標簽上必須注（zhù）明生產時間, 交到儀檢室檢驗3.等到上模檢驗出來以後,必須再接一模,冷卻5-10分鍾,裝好交到（dào）儀檢室再（zài）檢（jiǎn）驗,因為剛開機,注塑件尚未穩定（dìng）,故再送一模檢驗4.等第二模檢驗出來以後（hòu）,對兩次檢驗報告單（dān）進行比較,如兩次檢驗出來的數據無多大區別,說明該產品生產正常(注:正常是指檢驗出來的數據（jù）在品（pǐn）質公差範圍內).如兩次數據不一樣,須（xū）以第二模（mó）數（shù）據為標準,因為在等第二模產品的檢驗數據出來後,機器已（yǐ）經生產3-4 小時,說明機器已經穩定下來, 當第二模產品檢驗出（chū）來的數據在品質公差範圍外,說明產品（pǐn）生產已不正常應當進行調試,然後再送檢,送（sòng）檢情（qíng）況應做（zuò）為不正常來送（sòng）檢5.當第二模產品檢驗合格,產品開始正常生產.產品正常時,每天需送樣三次給（gěi）儀檢驗室（shì）檢驗.時間分別為 早上:8點 中午（wǔ）:13:30分 下午:18點.如送檢結果（guǒ）均為（wéi）正常,表明產（chǎn）品一直在正常生產.如發現不合格,則應知會相關人員調試,此時（shí）送檢情（qíng）況做為生產不正常情況（kuàng）送檢6.每（měi）次換電或交接班後,都應接一模樣品送儀（yí）檢室檢驗三.生產不正（zhèng）常情況（kuàng）送檢:1.生產不正常情況是指換模和產品不符合品質要求情（qíng）況下的生產2.當換模（mó）或產品不正常時,開機後,等模（mó）溫達到（dào）工藝（yì）要求.油（yóu）溫.熱澆道溫度穩定下來後,接一模,須冷卻5-10分鍾,包裝好後（hòu）,送到儀檢驗室檢驗3.當第一模檢驗出來（lái）,產品（pǐn）不符合（hé）品（pǐn）質要求,這時須調試工藝,等10-20分鍾後（hòu）,再接一（yī）模,冷（lěng）卻（què）包裝後送（sòng）到儀檢驗室檢驗4.調（diào）試出（chū）來的產品（pǐn）檢驗好之後,須再送第二模,因第一模（mó）生產時,機器尚未完全穩定5.當第二模檢驗（yàn）完成後,對兩次檢驗報告單進行比（bǐ）較,不管兩次檢（jiǎn）驗出來的數據是否相同,須（xū）以第二模（mó）的檢驗報告為準,然後（hòu）再以第二（èr）次的數（shù）據與剛開機時送檢的產品數據進行比較,看調（diào）試（shì）好的產品尺寸與剛開機送檢驗的產品尺寸不同處（chù）在哪裏,再看該產品的（de）標準尺寸與這兩次的差距在哪?也（yě）就是說與標準尺寸比較,就是在找（zhǎo）問題,看產品尺寸是否偏大或（huò）偏小