塑膠模具是塑膠製品成型的關鍵，模具質量的好壞直接影響（xiǎng）產（chǎn）品質量，比如說（shuō）表麵的粗糙度，結合的緊密度等等，如果出現問題肯定是會出現成品不合格的現象。所以塑（sù）膠模具在不（bú）使用及使用前一定要做好維護保養工作。具體步驟有以（yǐ）下幾點。

1、生產前檢查模具各部位是否（fǒu）有雜質，汙垢，用棉紗布擦洗模（mó）具中的塗料、雜質和汙垢，清除，牢牢粘結的殘材用銅刀具清除幹淨。

2、合理選擇合（hé）模力以產品成型時不產生毛刺為標準，過度的合（hé）模力在增加（jiā）動力消耗的同時，也容易加速模（mó）具和傳動零件的磨損速度。

3、導柱、推杆、回（huí）位杆、拉杆等模具折動部件，夏季（jì）一（yī）天加兩次油（yóu），冬季隻（zhī）加一次油即可。

4、專職（zhí）模具維護工作值班時對（duì）生產中的模具進行巡檢、觀察，發現問題（tí）及時處理（lǐ），在維護工程交接時，應（yīng）提前5~10分鍾啟航，檢查模具的生產狀（zhuàng）態，特別是對經常（cháng）出現不合格品的（de）模具（jù），多問題突出的模具，更應予以注意（yì）。

5、生產中（zhōng），因原因發生停電、停止，連續停止6小時以上的（de），南方梅雨期空氣（qì）潮濕的，需要向（xiàng）成（chéng）型麵、分離麵、折動麵噴吹（chuī）防鏽油，雨（yǔ）季以外連續停止24 小時（shí）以上時，需要向模具成形麵、分離麵、折動嵌合麵噴霧防鏽潤滑劑，將暫時不用的模具入庫保管時，入庫前要充分清掃（sǎo），噴塗防鏽潤滑劑，將模具關好後入庫，模具（jù）上不能放重物。

6、不得用錘子敲擊模具（jù）中的任何零件，防（fáng）止敲擊痕跡或變形。

7、設備暫時不（bú）用，但應在注射劑的（de）模具上塗抹防鏽油，模具的可動、固定之間不能長時間處於有壓力的合模狀（zhuàng）態（tài），防止受壓變形。

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