注塑模腔損傷故障是怎麽發生的? 它的排除方法（fǎ） 

(1)模具咬傷故障發生與損傷的修複

①模具咬傷發生

a.模（mó）具的分型結合麵（miàn）、型腔成型製品麵，由於長期開閉動作，受擠壓（yā）、撞擊等原因，使邊緣尖角變鈍;頻繁的高壓注射熔料和脫模，取出製件，使工作型麵出現磨損或腐蝕咬（yǎo）模。

b.對（duì）滑動部件接觸麵的表麵進行硬化處理方法，可以把整個（gè）部件放人水中，將需要硬化處理的表麵（miàn）露（lù）出水麵，進行火（huǒ）焰淬火。但對銷類滑動（dòng）件最好采（cǎi）用高頻淬火，一般采用擴散滲碳、滲氮處理。

c，對滑動件的接觸麵選材，鋼（gāng）和黃（huáng）銅等不同類材質較好。在滑動麵上最好加少（shǎo）許二硫化鉬或銅粉作為潤滑劑。

d.一般情況下，模具滑（huá）動間隙磨（mó）損增大（dà），導杆鬆動。成型時，由於滑動部位受壓較大（dà），模（mó）具變形或扭曲導致咬模。應增加模具剛性，減少變形，並適當調整（zhěng）配合（hé）間隙。

②咬模的修複（fù）

a.咬模部分（fèn）清理幹淨，小心取下被卡（kǎ）住的部件，用砂紙磨光（guāng）毛刺、產生凹陷時，應將凹陷邊緣磨成圓角，以免再次咬模。也可（kě）將咬模部分切除後（hòu）再進行焊接修補，但（dàn）焊（hàn）接材質必須相同，也可采用銀、銅類焊料。壁厚太薄（báo）的部分不能采用電焊的方法（fǎ）修補。

b.如碰（pèng）到滑動型芯或滑動（dòng）麵上產生卡（kǎ）住情況，最好先用細（xì）銼油石（shí）和砂紙打光，卡住嚴（yán）重時，采用焊接修補。角銷卡住時，由於銷釘（dìng）較細，在多數場合必須重新製造，卡傷不嚴重時，也可用電鍍的方法鍍平（píng）傷痕。

(2)模腔損傷故障發生與損傷的修複

①模腔損傷發生

a.塑件未取出就閉模，特別是在自動成型時，最容易（yì）發生固化的塑件碰傷模具，應配備脫模檢測裝置。

b.硬（yìng）物（wù）碰（pèng）傷模腔，如使用螺絲（sī）刀等硬質工具取出（chū）塑件時，螺絲刀碰傷了（le）模腔表麵。模具打開後，不要在模具上濫用工具，致使錘（chuí）子、扳（bān）手、鏗刀等硬物落到（dào）模腔內。每台注塑機應配備一（yī）套既可取出留（liú）在模腔內的塑件，又（yòu）不損傷模腔的專用工具，如（rú）黃銅刮勺、黃（huáng）銅棒、銅錘、銅鉗、銅塊等。

②損傷的修複

a.采用焊接的方法。氣焊適宜於修補焊縫厚度為0.1~0.3mm的傷痕，但不適用於（yú）對尖角部的修複，焊接時采用（yòng）釺焊比較方便，熔接合金采用鎳（niè）和（hé）銅的合（hé）金為好;釺焊適宜於修（xiū）複焊縫比較厚的傷痕（hén），采用氣焰釺焊比較方便，釺料以銀或黃銅合金為好。

b.采用敲擊的方法修補表麵褶皺花紋狀傷痕。可（kě）在型腔損傷部位的背麵開一個小盲孔，然後在孔內放一金屬棒，用錘子敲擊，使損傷麵隆（lóng）起後磨平打光（guāng）。但要注意（yì）不可（kě）敲擊（jī）過重，否則容（róng）易產生裂紋。

c.采用（yòng）撚縫的方（fāng）法。這（zhè）種方法主要用於分（fèn）型麵的局部修補，可在離開損傷部位3mm左右的地方用鑿子敲擊，使凹痕隆起，敲擊點盡量離得遠些，敲擊範圍大一些，然後對（duì）隆起的部分用銼刀銼平，再用油石研磨，砂紙打光。

d.采用嵌件的方（fāng）法。這是一（yī）種最常用的修補（bǔ）方法，缺點是修補後（hòu）會（huì）留有嵌件痕跡，在修補（bǔ）前應確（què）認一下對塑件表麵圖案有（yǒu）無影響。嵌件的材（cái）質應與模具基本材料一致，否則不同的（de）收縮係數會導致（zhì）嵌件鬆脫及加大嵌件痕跡。在確定嵌（qiàn）件位置時，有時會牽連到冷卻水（shuǐ）孔及螺孔等，應特別注意。

e.采用（yòng）電鍍的方法。對於深度為03mm左右的傷痕可以采（cǎi）用電鍍的方法進行修補，鍍層厚度可達08mm，鍍銅（tóng）可達1mm，但拐角處鍍層不能太厚。電鍍的方法一般用於（yú）修補塑件背（bèi）麵相（xiàng）對（duì）的模具型（xíng）腔損（sǔn）傷。