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注塑模具設(shè)計知識(shí)點匯總(zǒng)
返回列表 來源: 發布日期: 2021.10.15

模具是工業(yè)製造的基礎,一個國家模具(jù)行業的發展水平決定了其(qí)工業發展的水平,歐美國家的(de)工業領先世界,在模具設計製造(zào)領域他們是非常看重的,美國工業界稱模具為工業發展的基石,德(dé)日等工業技術水平高的國家也模具定位為關鍵(jiàn)行業。模具涉(shè)及的(de)範圍非(fēi)常的(de)廣,今天我(wǒ)們要探討的是塑(sù)膠模具設計的相(xiàng)關知識要點。具體如下:

1、 開模方向確定後,產(chǎn)品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設計成與開模方向一致 , 以避免抽芯減少(shǎo)拚縫線(xiàn),延長模具壽命;

2、 開模方向確定後,可選擇適當(dāng)的分型線, 避免開模方向存在倒扣,以改善外觀及性能。

脫模斜度

1 、適當的脫模斜度可避免產品拉毛(拉花) 。光滑(huá)表麵的脫模斜度應≥0.5,細皮(pí)紋( 砂麵(miàn) )表麵大於1,粗皮紋表麵大於 1.5 度。

2 、適當的脫模斜度可避免產品頂傷,如頂白、頂變形、頂破。

3、 深腔結構產品設計時外表麵斜度盡量要求大(dà)於內表麵斜度,以保證注塑時模具型芯不偏位 ,得到均勻的產品壁厚,並保證產品開口部位(wèi)的(de)材料強(qiáng)度。

產品(pǐn)壁厚(hòu)

1 、各種塑料均有一定(dìng)的壁厚範圍,一般0.5~4mm, 當壁厚超過4mm,將引起冷卻時間(jiān)過長, 產生縮印等問題 ,應(yīng)考慮改(gǎi)變產品結構。

2 、壁厚不均會引起表麵縮水。

3 、壁厚不(bú)均會引起(qǐ)氣孔和熔接痕。

加(jiā)強筋(jīn)

1、 加強筋的合理應用,可增加產(chǎn)品剛性, 減少變形。

2、 加強(qiáng)筋的厚度必須≤ (0.5~0.7)t產品壁(bì)厚, 否則引起表麵縮水。

3、 加強筋的(de)單麵斜(xié)度應(yīng)大於1.5°, 以(yǐ)避免頂傷(shāng)。

圓角

1、 圓角太小可能引起產(chǎn)品應力集中,導致產品開(kāi)裂。

2、圓角太小可能引起模具型腔應力集中,導致型腔開裂(liè)。

3、 設(shè)置合理的圓角(jiǎo),還可以改善模具的加工工藝, 如型腔可直接用(yòng)r刀銑加工,而避免低(dī)效率的電加工。

4 、不同的圓角可能會引(yǐn)起分型線(xiàn)的移動,應結合實際情況選擇不同的圓角(jiǎo)或清角。

1 、孔的形狀(zhuàng)應盡量簡單,一般取圓形。

2 、孔的軸向(xiàng)和開模方向一致,可以避免抽芯。

3 、當孔的長徑比大於2, 應(yīng)設置脫模斜度(dù)。此(cǐ)時孔的直徑應按小徑尺寸(最大實體尺寸)計算。

4 、盲(máng)孔的長徑比一般不超過4。防孔針衝彎

5 、孔與(yǔ)產品邊緣的距離一般大於孔徑尺寸(cùn)。

注塑模(mó)具設計

注塑模的抽芯、滑塊機構及避免

1、 當塑件按開(kāi)模方向不能順利脫模時,應設計(jì)抽芯滑塊機構。抽芯(xīn)機構滑塊能(néng)成型複雜產品(pǐn)結構 ,但易引起產品拚縫線(xiàn)、縮水(shuǐ)等缺陷,並增(zēng)加模具成本縮短模具壽命。

2、設計注塑(sù)產品時,如無特殊要求 , 盡量避免抽芯(xīn)結構。如孔軸(zhóu)向和筋的方向改(gǎi)為開模方向,利用型腔型芯碰穿等方法(fǎ)。

一體鉸鏈

1 、利用pp料(liào)的(de)韌性 , 可將鉸鏈設計成和產品一體。

2 、作為鉸鏈的薄膜尺寸應小於0.5mm,且保持均(jun1)勻 ,

3 、注塑一體(tǐ)鉸鏈時,澆口隻能設計在鉸鏈的某一(yī)側。

嵌(qiàn)件

1 、在注塑產品中鑲入嵌件可(kě)增加局部強度、硬度、尺(chǐ)寸精度和設置小螺紋孔( ),滿足各種特殊需求。時會(huì)增加產品成本。

2 、嵌件一般(bān)為銅,也可以是其它(tā)金屬或塑料件。

3 、嵌件在嵌入(rù)塑料中的部分應(yīng)設計止轉(zhuǎn)和防(fáng)拔(bá)出(chū)結構。如:滾花、孔、折彎、壓扁、軸肩等。

4 、嵌件周圍(wéi)塑料應(yīng)適當加厚,以防(fáng)止塑件(jiàn)應力開裂。

5 、設計嵌(qiàn)件時,應充分考慮(lǜ)其在模具中的定位(wèi)方(fāng)式 ( 孔、銷、磁性(xìng))

扣位

1、將扣(kòu)位裝置設計成多個(gè)扣位同時共用,使(shǐ)整體的裝置(zhì)不會因(yīn)為個別(bié)扣位的損壞而不能運作 ,從而增加(jiā)其使用壽命(mìng),再是多考濾加圓角,增加強(qiáng)度(dù)。

2、是扣位相關(guān)尺(chǐ)寸的(de)公差要求十分嚴謹,倒扣位(wèi)置過多容易形成扣位損壞 ; 相反,倒扣位置過少則裝配位置難於控製或組合部份(fèn)出(chū)現過(guò)鬆的(de)現象。解決辦法是要預留改模容易加膠的(de)方式來(lái)實現。

焊接(jiē)(熱板焊、超(chāo)聲波焊、振動焊)

1、 采用焊接,可提(tí)高聯接強度。

2 、采用焊接,可簡化產品設(shè)計。

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