澆口（kǒu）的設計和塑件的（de）尺（chǐ）寸、形狀模具結（jié）構（gòu）,注射工藝條件及塑件性能等（děng）因素有關。但就基本作用來說,澆口截麵要小,長度要短,因為隻有（yǒu）這（zhè）樣才能滿足增大流料速度,快速冷卻封閉,便於塑（sù）件分離以及澆口殘痕最小等要求。

一、澆口（kǒu）位置需要滿足的五個要求

1.外觀要求 (澆口痕跡, 熔接線)

2.產品功能要求

3.模具（jù）加工要求

4.產品的翹曲變形（xíng）

5.澆口（kǒu）容不容易去除

二、對生產和功能的影響（xiǎng）

1、流長決定射出壓力，鎖模力，以及產品填不（bú）填的滿（mǎn）流長縮短可降低射出壓力及鎖模力。

2、澆口位置會（huì）影響保壓壓力，保壓壓力大小，保壓壓力是否平衡，將澆（jiāo）口遠離產品受力位置(如軸承處)以避免殘留（liú）應力，澆口位置必（bì）須（xū）考慮排（pái）氣，以避免積（jī）風發生，不要將澆（jiāo）口放在產品較弱處或嵌入處，以避免偏位。

三、選擇澆口位置的技巧

1、澆口

澆口是一條橫切麵麵積細小的（de）短槽,用以連接流道與模穴。橫切麵（miàn）麵積所以要小，目的是要獲（huò）得以下效果（guǒ）：

1)模穴注不久, 澆口即冷（lěng）結（jié）

2)除水口簡易

3)除水口完畢,僅留下少許痕跡

4)使多（duō）個模穴的填料較易控製

5)減少填料過多現象

2、澆口位置以及尺寸

1)將澆口放置於產品最厚處，從最厚處進澆可提（tí）供較佳的充填及保壓效果（guǒ）。如果保（bǎo）壓不足，較薄的區域會比較厚（hòu）的區域更快凝固，避（bì）免將澆口放在厚度突然變化（huà）處，以避免遲滯現象或是短射的發生。

2)可能的話（huà），從產（chǎn）品中央進澆，將澆口放置於產品中央可提供等長的流長，流長的大小會影響所（suǒ）需的射出壓力，中央進澆使（shǐ）得各個方（fāng）向的保（bǎo）壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮。

3)當塑料流入（rù）流道（dào）時（shí）,塑料接近（jìn）模麵最先降熱(冷卻)及凝固。塑料再向前流動時隻是在此凝（níng）固的塑料層流（liú）過。又由於塑料是（shì）低（dī）傳熱物質，固（gù）態的塑料形成絕綠層及保持層的仍可流動。所以,在理想的情況下,澆口應設置在橫流道層位置,使得最佳的塑料流（liú）動效應。此情況最常見於圓形及六角形的（de）橫流道.然而梯形的（de）橫流道無法達致此效果,因澆（jiāo）口不能設置於流道的中間位置。