從50年代技術創（chuàng）新推出了螺杆式塑（sù）料注塑成（chéng）型機至今已（yǐ）有50多年的曆（lì）史。目前在工程塑料業中，80%采用了注塑成（chéng）型（xíng）。近年來由（yóu）於汽車、建築、家用電器（qì）、食（shí）品、醫藥等產業對注（zhù）塑製品日益增長的需要，推動了注塑成型技術水平的發展和提（tí）高。我（wǒ）國塑料機械2000年（nián）銷售額在70億元人民（mín）幣左右（yòu），以台數記約為8.5萬台，其中40%左右是注塑成型機。從美國、日本、德國、意大利、加拿大等主要生產國來看，注塑機的產（chǎn）量都在逐年增加，在塑料機械中占的比重最大。

1.塑料注塑加工（gōng）的技術（shù）水平及發展趨勢（shì）

從注塑機問世起，鎖模力在1000-5000kN，注塑量在50-2000g的中小型注（zhù）塑機占絕大多數。到了70年代後期，由於工程塑料的發展，特別是在汽車、船舶、宇航、機械以及大型家用電器方麵的廣泛（fàn）應（yīng）用，使大型注塑（sù）機得到了迅速發展（zhǎn）。美（měi）國（guó）最為明（míng）顯。在1980年全美國約有（yǒu）140台10000kN以上鎖模力的大型注塑機投入巾場，到1985年增至500多台。日本名機公司已經成功地製造了當（dāng）今（jīn）世（shì）界最大的注塑機，其鎖模力達到120000kN，注塑量達到92000g。

80年代以來，CAD/CAE/CAPP/CAM計算機應用技術在塑機製造業的廣泛采（cǎi）用，促進了我國注塑機（jī）研發和製造水平的高速發展。以寧波海天股份有限公司為代表的一批國家級高新技術企業（yè）都（dōu）相繼引進美國U.G.S和PTC公司的計算機輔助設計和分析等軟件（jiàn），實現了三維立體參數化建模，機構運動仿真，對主關原件分（fèn）析，對高應力區的應力（lì）分布、應力峰（fēng）值、危險區（qū）域等進行準確的分析（xī）計算，幫助設計人員迅速地了解、評估和修改設計方案，保證重要零件結構合理性的可靠性達到完美結合。為了保證高質量的設計輸出到高質（zhì）量的產品輸出，舊的加（jiā）工方式已經很難適應技術、質量競爭的（de）要求。海天公司（sī）在“八五”和“九五”規劃中，按照滾動發展的科學方法，累積投資2億元人民幣組建了加（jiā）工中心（xīn）分廠。新建5萬平方米的大型裝配分廠，10萬平方米的扳金和結構件加工分廠，新建了1萬平方米（mǐ）的（de）試驗車間和實驗室，新建了5928個庫位的立體（tǐ）自動倉庫。購置了德國OKUMA兩條柔（róu）性加工線，加入到40多台加（jiā）工中心組成的（de）機（jī）群（qún）中。實施了國家863計劃——浙江海天CIMS工程，成功應用K3係統，實現了生產計劃、物料（liào）、成本等計算機集成管理。引進IMAN係統實現了產品技術（shù）數據創（chuàng）建和跟蹤，產品結（jié）構和版本（běn），產品屬性和（hé）關聯數據的查詢以（yǐ）及向K3係統的信息傳遞等計算機集成管理。

目前注塑機發展的另（lìng）一個（gè）重要（yào）方麵，是（shì）各（gè）種專用注（zhù）塑機，如排氣式注塑機、發泡注塑機、多色注塑機等等（děng）。以加拿（ná）大HUSKY公司（sī）為代表（biǎo）的瓶胚機、包裝機，集（jí）中體現了高新技術含量的特征。該公（gōng）司推出的低壓注塑成（chéng）型（xíng）技術，在鎖模力隻有傳統技術三分之一時，仍可高質量的保證製品成型，使機器的體積和（hé）重（chóng）量都大幅度降低，在節能和製品（pǐn）成本控製（zhì）方麵都具有重大意義。我們海天公司也積極研製了HTC係（xì）統（tǒng）的熱固性材料的注塑機，HTP包裝專（zhuān）用注塑機（jī）並出口到北美市場，HTE瓶胚專用注塑機，HTS雙色成型注塑機，我們將（jiāng）會把這些研發進一步推向深入。

2.加入WTO以後的形勢和（hé）發（fā）展策（cè）略（luè）

加入WTO以後，將對我國塑機行業的發展產（chǎn）生重大影響，對企業來（lái）說機遇和挑（tiāo）戰並存。除了幼稚工業在一定時段內得到保護外，其（qí）他的行業關稅壁壘的保護將不複存在（zài）。關稅的降低（dī）會使大量的（de）進口機占領國內市場（chǎng），先進的（de）技術、優秀的品質及（jí）良好的服務都具有強勁的競爭力。利用我國開放的（de）優（yōu）惠條件，一些發達（dá）國家和地區的塑機製造商，已經進入我國內地。在江蘇省昆山市的經濟（jì）開發區，已經匯集了多家代表（biǎo）台灣（wān）塑機製造（zào）業的廠（chǎng）家。香港震雄的塑機製（zhì）造業已經全部搬遷到深圳新工業（yè）園區，他們充分利用國（guó）內的人力和物力資源，減少生產成本，然後（hòu）同我們開展市場競爭。而我國的塑機行（háng）業也可以低稅進口質優價廉的配套零件，提高整機（jī）的質量（liàng）水平，有利於出口。

我們應該抓住機遇，迎接挑（tiāo）戰，揚長避短，找到本企業的發展空間。首先，應該確立外向型發展戰略，大力（lì）擴大（dà）出口，創造條件使自己的產品進（jìn）軍國際市場，特別（bié）是優勢產品（pǐn）應該加強出口工作力度，提高市場（chǎng）占有率。鼓勵更多的企業到境外（wài）設研究所，辦企業，特別是東南亞、中東、非洲、俄羅（luó）斯和東歐市場都具（jù）有很大的潛力。第（dì）二，積極（jí）擴大國際經濟技術合作，大力引進國外先進技術，可以是合資合作，也可以是購買技術。選擇國際知名品牌的製（zhì）造商，設立聯合的產品開發（fā）研究機構。第三，積極推行專業化生產，改變大而全（quán）、缺乏高（gāo）、精、尖的弱勢，提高關（guān）鍵零（líng）件部件的質量水平，把創造世界名牌產（chǎn）品作為奮鬥的目標。確立優質高效精益求精、至誠（chéng）服（fú）務、譽滿全球（qiú）的質量方針。跟蹤世界先進技術，通過（guò）加大科技投人，加強產、學、研相結合的（de）研究開發，突出自（zì）主的技術創新加速科技成果（guǒ）的產業化，加快注塑機產品的升級。