由於塑料具有重量輕（qīng）、韌性好、成型易。成本（běn）低等優點（diǎn），因此在現代業和日用（yòng）產品（pǐn）中，越（yuè）來越多用塑料代替玻（bō）璃，特別應用於光學儀器和包裝工業方麵（miàn），發展 尤為迅（xùn）速。但（dàn）是由於（yú）要求（qiú）其透明性要好， 耐磨性要高，抗衝擊韌性要好，因此對（duì）塑料的成份（fèn），注（zhù）塑整個過程的工藝，設備。模具等，都要做出大量工（gōng）作，以保證這（zhè）些（xiē） 用於代替玻璃的塑料(以下簡稱透明（míng）塑料)，表麵質量良好，從而達到使用的要求。

目前市場上一般使用的透明塑料（liào）有聚甲基丙烯酸（suān）甲酯(即俗稱（chēng）亞加力或（huò）有機（jī）玻璃，代號PMMA)、聚碳（tàn）酸酯(代號PC)。聚對苯二甲酸乙二醇脂(代號PET)、透明尼龍。AS(丙（bǐng）烯睛-苯乙烯共聚物)、聚碸(代號PSF)等， 其中我們接觸得最（zuì）多的是PMMA。PC 和PET三種塑料，由於篇幅有限，下麵就以這三種塑料為例，討論透明塑料的特性和（hé）注塑工藝。

一、透（tòu）明塑料的性能

透明塑料（liào）首先必須（xū）有高透明度， 其次要有一定的強度和耐（nài）磨性，能抗（kàng） 衝擊，耐熱件要好，耐化學性要（yào）優，吸水（shuǐ）率要小，隻有這樣才能在使用中，能（néng）滿足透明度的要求而長久不變。PC是（shì）較理想的（de）選擇， 但主於其原料（liào）價貴和注塑工藝較難，所以 仍以選用PMMA為主，(對一般要求的製品)，而PPT由於要（yào）經過拉伸才能得（dé）到好的機械性能，所以多在包裝、容器中使用。

二、透明塑料注塑過程中應注意的共同問題

透明塑料由於透光率要高，必然要求塑（sù）料製品表麵質量要求嚴格（gé），不能有任何斑紋、氣孔（kǒng）、泛白。霧（wù）暈、黑點（diǎn）、變色、光澤不佳等（děng）缺陷（xiàn），因而在整個注塑過程對 原（yuán）料、設備（bèi）。模具、甚至產品（pǐn）的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。

其次由於透明（míng）塑（sù）料多為熔點高、流動性差，因此為保證產（chǎn）品的表麵質量，往（wǎng）往（wǎng）要在機（jī）筒溫度、注射壓力、注射速度（dù）等工藝參數作細微（wēi）調整，使注塑料時既能充滿（mǎn）模，又不（bú）會產生內應力而引起產品變（biàn）形和開裂。