熱塑性彈性體TPE,TPR具有類似於橡膠的彈性和塑料的熱可塑性，而硬度和物性可通過配（pèi）混（hún）體係（xì）的（de）調控從而可廣泛適用和匹配眾多行業之特（tè）殊應用，雖然TPE,TPR為熱可（kě）塑性材料，但TPE,TPR特殊的材料性能，決定了（le）其成型方法較為有限：


　　一、目前較為成熟的成型加工方法：

　　1、 注塑成型。即用注塑機注射成型。又分單（dān）物料注塑（sù）和雙（多）物料注塑。單物料注塑。即產品隻使用一種材料注塑加工成型。具體注塑溫度應視不同的材料特性而有較大差異。雙（多）物料注塑。可分包膠（jiāo）二次注塑（一次注塑膠件需從模具取（qǔ）出再放到另一套（tào）模具去二次成（chéng）型包膠TPE,TPR)和雙色（sè）（多色）注塑兩類，雙（shuāng）色注塑指的是塑膠件不用從模具取出，隻需旋轉（zhuǎn）模頭，換另一個射料嘴再次（cì）注（zhù）塑即可。


　　2、擠出成型。用螺杆塑化，再開合適的口型模，利用壓力擠出成需要形狀的條狀（zhuàng），片狀或異型擠出製品（pǐn）。常（cháng）見的TPE,TPR擠出條（tiáo）製品如家具密封條，封邊條，汽車窗密封條，門窗密封條，玻璃密封（fēng）條等等。

　　以上兩類成型方式：基本上所有硬度也物性的TPE,TPR都適用。

　　二、限製性成型加（jiā）工方式：

　　1、淋膜（mó）流（liú）涎（背膠）

　　這類加工方式，隻有特殊配混體係的TPE方可。如一些複合薄膜，箱包內襯等等。

　　2、吹塑（sù）成型

　　這類成型方式對（duì）TPE的熔體強（qiáng）度要求甚高，目前就絕大多數TPE而言，吹塑成型基本隻是一（yī）個美麗的謊言（yán），很吸引眼球，卻基（jī）本（běn）沒有成熟的（de）應用。

　　3、搪膠（滾塑）成型

　　模仿PVC搪膠工藝，成型TPE,TPR.但由於TPE，TPR的（de）流變性（溫度和壓力變化對材料流動性的影響）與PVC相差較大（dà），使得TPE,TPR采用搪膠（滾塑）加工仍然不能成熟運作。