生活（huó）中經（jīng）常會看到一些塑料製品使用的時間久了出（chū）現褪色的現象，這其實是跟塑膠模具製品的原料跟染料有關係的，塑件原料在注塑加工的過程中應該選擇正確的顏料，在生產母料時對所（suǒ）需顏料、染料（liào）、表麵活性劑、分散劑（jì）、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進行綜合評（píng）定後才可選用，這樣才能保證塑件長時間（jiān）使用不容易褪色。

1、耐光性著色（sè）劑的耐光性

耐光性著色（sè）劑的耐光性直接影響製品的褪色，受（shòu）強光照射的室外製品，所（suǒ）用著色劑的耐光（耐曬）等級要求是一個重要指標（biāo），耐光等級（jí）差，製品在使用中（zhōng）會很快褪色。

耐候（hòu）製品（pǐn）選用（yòng）的耐光等級應不低於（yú）六（liù）級，最（zuì）好選（xuǎn）用七、八（bā）級，室（shì）內製品可選（xuǎn）四、五級。載體（tǐ）樹（shù）脂的耐光性能對（duì）顏色的變化也有較大影響，紫外線引發的樹脂照射後其分子結構發生（shēng）變化出現褪色。在母料中加入紫外線（xiàn）吸收劑等（děng）光穩定劑，可提高著色劑和著色塑料製（zhì）品的耐光性能。

2、耐熱性顏（yán）料的熱穩定性

耐熱性顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性（xìng）好，耐熱性能（néng）高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發生分子結構的變化和少量分解。特別是PP、 PA、PET製品（pǐn），加（jiā）工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方麵要注重顏料的耐熱度，一方麵要考慮顏料（liào）的耐熱時間。

3、抗氧化性

某些有機顏料在氧化後發生大（dà）分子的降（jiàng）解或發生其他變化而逐漸褪色，此過（guò）程一是加（jiā）工中的高溫氧（yǎng）化，二（èr）是遇強氧（yǎng）化劑（如鉻（gè）黃（huáng）中的鉻酸（suān）根（gēn））發生的氧化。色澱、偶氮顏料與鉻黃混合使用後，紅色（sè）會逐漸減退。

4、耐酸堿性著色塑料製品

耐酸堿性著色塑料製品（pǐn）的褪色（sè）和著色劑的耐化學品性（耐酸堿性（xìng）、耐氧化（huà）還原性）有關。如鉬鉻（gè）紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料（liào）和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴重影響著（zhe）色劑的耐熱性、耐候性並（bìng）發生（shēng）褪色。

針對塑料著色製品的褪（tuì）色，應根據塑料製品的加工條件和使用要求，在生產母料時對所需顏料、染料、表麵活性劑（jì）、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進行綜合評定後（hòu）才可選用。