塑膠模具加工（gōng）是按照設（shè）計圖紙來的，所以說在模（mó）具設計的時候所有的問（wèn）題都要考慮到（dào），以免在（zài）加工時出現這樣那樣的（de）問題，特別是結（jié）構上的問題，那麽模具結構具體該怎樣設（shè）計優化，要注意的點又有哪些，今天環（huán）科（kē）精密的工（gōng）程師為大（dà）家整理相關問（wèn）題。

1、分型麵：也就是型腔和模座在合模過程中相互配合的觸麵。其危（wēi）害（hài）因（yīn）素主要有產品外形（xíng）、外型、壁厚、成形方式、後加工工藝、模具（jù）種類與結構、出模方式、成形機結構等。

2、結（jié）構（gòu）件：即（jí）繁雜模具的導（dǎo）軌（guǐ）滑塊、斜導柱、直頂（dǐng）塊等。結件（jiàn）設計非常重要，與模具（jù）壽命、生產加工周期、成本、產品質量等相關，因（yīn）此設計繁雜的模（mó）具關鍵結構對設計師的綜合能力要求較高（gāo），盡量追求完美（měi）、經久耐用、經濟發展的（de）方（fāng）案設計。

3、模（mó）具精度：即避卡、精準定位、定位銷、卡簧（huáng）等。與產品外觀質量相關的定位係統，模（mó）具質（zhì）量和使用壽命，根據模具設計不同，選擇不一樣的精確定位方法，精度等級操縱關（guān）鍵在（zài）於借助（zhù）生產加工，芯模精確定位主（zhǔ）要是由（yóu）設計師設計的。

4、澆注係統：即（jí）塑料機（jī）噴頭到（dào）凹模之間的進料（liào）安全通道，包括流道、分離道、進膠口和冷料穴。特別是進膠部位的選中，應有利於熔融塑料充填良好的凹模，產品上粘著的固體過流道和進膠口冷料出模時容易頂出並排出。

5、塑料收縮（suō）率及其對產品尺寸精度有害的各種因素，如模具製造和安裝偏（piān）差、模具損壞等。此外，在進行壓模和注塑（sù）模的（de）設計（jì）時，應（yīng）考慮成形機的加（jiā）工工（gōng）藝和結（jié）構主要參數的配合。輔助設計設計已廣泛應用（yòng）於塑料模具設計中。此外（wài），在塑料模具設計（jì）過程中，也要考慮到模具標準件，這（zhè）樣才能使整套模具達（dá）到最佳效果，從而促使塑料模具在塑料模具加工階段（duàn）的順利進行。

以上就是塑膠模具（jù）在設計（jì）過程中要考慮的（de）結構（gòu）性問題，一個優秀的模具（jù）設計師一定能把方方麵麵的東西考慮進來，關於模具設計製造的更多細節可以谘詢我（wǒ）們欧美亚洲日本国产综合在线美利坚精密的在線工程師，歡（huān）迎全國各地的朋（péng）友前來洽談（tán）合作。