一、單分型麵注塑（sù）模 

開模時，動模和定模（mó）分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它（tā）是注塑（sù）模具中最簡單（dān）最（zuì）基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑（sù）模，也可（kě）以設（shè）計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。 

二、 雙分（fèn）型麵注塑模 

雙分（fèn）型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注（zhù）塑模具相比（bǐ）較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設（shè）有澆口、流道及定模所需要的其它（tā）零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板（bǎn），定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多（duō）型腔（qiāng）的（de）注塑模具，開模時，中間板（bǎn）在定模的導柱上與（yǔ）定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出（chū）澆注係統凝料。

雙分型（xíng）麵（miàn）注塑模結構複雜（zá），製造成本較（jiào）高，零部件加工困（kùn）難，一般不用於大型（xíng）或特大型塑（sù）料製（zhì）品的成型。 


三、 帶有側向（xiàng）分型與抽芯機構的注塑模 

當塑件有側孔或側凹時，需（xū）采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型（xíng）後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵（miàn）段（duàn）迫使（shǐ）滑塊向外移動，與此同時脫模機（jī）構的推（tuī）杆推動推件（jiàn）板使塑件自型芯上脫下（xià）。

四、 帶有活動成型零部件的注（zhù）塑模 

由於（yú）塑件的某些特殊結構，要求注塑（sù）模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺（luó）紋型芯（xīn）或型環等，在脫（tuō）模時可與塑件一起（qǐ）移出模外，然後與塑件（jiàn）分離。 

五、 自動卸螺紋（wén）注塑模

對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具（jù）上設置能（néng）夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注（zhù）塑機的旋轉機構，或設置專（zhuān）門（mén）的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

六、 無流道注塑模 

無流道注塑模（mó）是指采用（yòng）對流道進行絕熱加熱的方法，保持從（cóng）注塑機噴嘴一型腔（qiāng）之間的塑料呈（chéng）熔融狀態，使開模（mó）取（qǔ）出塑件時無澆注係統（tǒng）凝（níng）料（liào）。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱（chēng）熱流道注塑模。 

七、 直角式注塑模 

直角式（shì）注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類（lèi）模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道 開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區（qū）別的，主流道的端部，為了防止注塑（sù）機噴（pēn）嘴與主流（liú）道（dào）進（jìn）口端的磨損和變形（xíng），可設置（zhì）可更換的流道鑲塊。 

八、脫模（mó）機構在定模上的注塑模 

在（zài）大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注（zhù）塑機開合模係統中（zhōng）頂出裝置（zhì）的工作。在實際（jì）生產中（zhōng），由於某些塑件受（shòu）形狀（zhuàng）的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。