模具加（jiā）工（gōng）製作涉及到模（mó）具（jù）設計，加工工（gōng）藝等問題，包括跟（gēn）模具生產廠（chǎng）家的溝通討論等一係列問題（tí），所以在（zài）整個（gè）模具（jù）加工製作的過程中有很多問題是（shì）需要我們去留意的，具體（tǐ）包括哪些呢？我們一起（qǐ）來看看。

一、在模具設計的時候要兼（jiān）顧製造的工藝。我們不能隻注重（chóng）模具的設（shè）計而忽略了後期的加工製作，因為製作同樣也是模具成敗的關（guān）鍵，產品設（shè）計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩（liǎng）個好處：

1、可以保證設計的產品（pǐn）有好（hǎo）的成形工藝，不會因零件難以加工而修（xiū）改定（dìng）型（xíng）設（shè）計。

2、模具製作方可（kě）提前做設計準（zhǔn）備，防止匆忙中考慮不周，影（yǐng）響工期。

3、製作高質量模具，隻有（yǒu）供需雙方緊密配（pèi）合（hé），才能（néng）最終降低成本，縮短周（zhōu）期。

二、要綜合評估整個模具加工（gōng）製作。從價格、生產工（gōng）藝、生產周期、質量、後期服（fú）務等多方麵去考慮。

1、模具（jù）的種類有很多，在設計成型工藝的時候我們（men）要根據原料、物理化學功能、精度尺寸、使用壽命等選擇不同類型的（de）模具成形。

2、精（jīng）度要求高的模具（jù）需要使（shǐ）用高精（jīng）度的數控機床加工，而且（qiě）模具材質（zhì）、成形工藝（yì）都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零（líng）件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流（liú）道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

4、製造廠家應具備數控、電火花、線切（qiē）割（gē）機床及數控仿型銑設（shè）備，高精度磨床，高精度三座標測量（liàng）儀，計算機設（shè）計及相關軟件等。

5、在選擇模具加工廠家的（de）時候要多看看他（tā）的加工能力，硬件配置，管理水平等，因為有些工廠可能達不（bú）到相關工藝（yì）水平，很容易影響模具的正常生產。

6、對於模（mó）具的（de）加工價（jià）格，同一個需求（qiú）不同生產廠家可能會有不同的報價，這個不比太糾結，綜合對比成（chéng）本之後（hòu），擇優選擇一家合作廠商就可以。

三、盡量（liàng）避免誇廠協作，模具加工和注塑生產最好在一家公司。

1、有了合格的模具(試件合格) ，不一定能生產出（chū）批量的合格產品。這主要與零件的加（jiā）工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間（jiān）等)及操作者的技（jì）術素質有關係。

2、有了好的（de）模具，還（hái）要有好的成形加（jiā）工，最好是（shì）一條（tiáo）龍協作（zuò），盡量避免多（duō）頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂（dìng）合同時一定要寫清楚。