PA改性（xìng）料。 由（yóu）於PA強極性的特點，吸濕性強，尺寸穩定性差，但可以通（tōng）過改性來改善。 玻璃纖維增強（qiáng）PA 在PA 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學性（xìng）能（néng）、尺（chǐ）寸穩定性、耐熱（rè）性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強（qiáng）PA 的成型工藝（yì）與未增（zēng）強時大致相同，但因流動較增強前差，所（suǒ）以注射（shè）壓力和注（zhù）射速度要適當提高，機（jī）筒溫度提高10-40℃。由於玻纖（xiān）在注塑件過程中會沿流（liú）動（dòng）方向取向，引起力學性（xìng）能（néng）和收（shōu）縮率在取向方向上增強，導致製品變形翹曲，因（yīn）此（cǐ），模具設計時（shí），澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的（de）溫度，製品取出後放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比（bǐ）例越（yuè）大，其對注塑件機的塑化元件的磨損越大，最好是采（cǎi）用雙金屬螺（luó）杆、機筒。 燃PA 由於（yú）在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下（xià）易分解，釋放出酸性物質，對金（jīn）屬具有腐蝕作用，因此，塑化元（yuán）件（jiàn）(螺杆、過膠頭、過膠圈、過（guò）膠墊圈、法蘭等)需鍍（dù）硬?處理。工（gōng）藝方麵，盡量控製機筒溫度不能過高，注射（shè）速度不能太快，以避（bì）免因膠料溫（wēn）度過（guò）高（gāo）而分解（jiě）引（yǐn）起製（zhì）品變色和力（lì）學性能下降。 透明PA 具有（yǒu）良好的（de）拉伸強度、耐衝擊強度、剛性、耐（nài）磨性（xìng）、耐化學性、表麵硬度等性能，透光率高，與光學玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型（xíng）加工時（shí），需嚴格控製機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導致製品變色，溫度太（tài）低會（huì）因塑化不良而影響製品的透明度。模具溫度盡量（liàng）取低些，模具（jù）溫（wēn）度（dù）高會因結晶而（ér）使製（zhì）品的透明度降低。 耐候PA 在PA 中加入了碳黑等吸收紫外（wài）線的助劑，這（zhè）些對PA的自潤滑性和對金屬（shǔ）的磨損（sǔn）大大增強，成型加工時會影（yǐng）響下（xià）料和磨損機件。因此，需要（yào）采用進料能力強及耐磨性高的螺杆、機筒、過膠（jiāo）頭、過膠圈、過膠（jiāo）墊圈組（zǔ）合。