注塑模具粘模分（fèn）為粘（zhān）前模和粘後模，要視情況而（ér）定，產生粘（zhān）模的原（yuán）因：  

（1）拋光不良，比方是（shì）粘前（qián）模，可能就是因為後模拋光比前模拋光好，模具試模在（zài）生產過程中（zhōng）開模直接粘在前模。  

（2）脫模斜度設計可（kě）能不合理，理論上是前模的脫模斜度要比後模大，脫（tuō）模斜度放（fàng）反的話（huà）也可能導致產品粘前模。  

（3）前模開模時存在真空，直接（jiē）把產品吸在前模，無法正常（cháng）脫模，對於（yú）外殼、盒類產品較常見。  

（4）後模粘模可能是拋光不好，脫模斜度放的太小，模具（jù）上有倒扣等。  

（5）開始時模溫太低，產品對模具的抱緊力太大。  

 了解了模（mó）具在試模、生產（chǎn）時產品粘模的原因後，塑料（liào）模具粘模的缺陷問題就（jiù）解決了，方法：模具（jù）拋光前模要比後模（mó）好，對於後模筋位比較多的產（chǎn）品，要加大脫模斜度，但要視產品的加工而定；

對於殼類、盒（hé）子等產品如（rú）果開模時前模存在真（zhēn）空，前模就（jiù）要做排氣針，消除（chú）真空的影響，有些產品在後模也要做排氣針；如（rú）果產（chǎn）品結構對模溫有（yǒu）要（yào）求的話，開始試模時就（jiù）要增加模溫，減少剛開始模具太低對產品包盡力的影響；

對產（chǎn）品塑料原料的特性，設置（zhì）合理（lǐ）的注（zhù）塑工藝參數，減少模具塑料產品粘模可能。