1、注塑成型參數的設定要求（qiú）和範（fàn）圍（wéi）

例如：注塑成型參數公差範圍基本都（dōu）是設定±15，都是（shì）根據多年經驗（yàn）設定（dìng）±15的範（fàn）圍（wéi），實際有點籠統，沒有（yǒu）考慮過是（shì）否整個（gè）範圍都能（néng）保證良品，是否在這個範圍都能（néng）保（bǎo）證良品，標準設定欠缺（quē）。

通過對注塑機台參數性能和每種材料物性研究，生產驗（yàn）證，進一步縮小了公差範圍，以便於調機員對注塑參數基準範圍量化，保證生產（chǎn）過程，產品質量的穩定性。

2、注塑（sù）模具溫度的控製

模溫機上設定（dìng）的水溫，並（bìng）不代表模具溫（wēn）度，比如模具的定模、動模的設定水溫是85±5℃，雖知道設定值，而不能有效確定模具的實測溫度和可控溫度是多少，這樣在成型後的塑件可能造成生產不穩定性。

實（shí）際（jì）生產中需要測量定（dìng）模、動模（mó）的的實際溫度，對模具進（jìn）行多點（diǎn）劃分，對不同溫度測定（dìng）點的（de）溫度進行（háng）測定，做出水溫與模溫的關係圖（tú）和關係表，現（xiàn）在進一步明確設定值與實測模溫度的關係。

3、注塑設定溫（wēn）度與樹脂（zhī）溫度的關係

當設備（bèi）加熱異（yì）常，就不能有效控製樹脂溫（wēn）度上升或降低，可能會導致：注塑（sù）成（chéng）型溫（wēn）度失效、導致材料降解，影響產品強度，使用樹脂溫度測量儀，成（chéng）型時進行測量（liàng）並與設定溫（wēn）度進行比對（duì），並增加到相關程序文件。

通過驗證（zhèng），射嘴射出（chū）的熔融態塑膠粒子（zǐ）的溫度比注塑機射嘴（zuǐ）設定的溫度一般低5~20℃(要求在注塑時（shí），停下機器測量射出樹脂（zhī）的（de）溫度)