從不同的維度來看待注塑加工中有哪些要素是可以造成產品開裂的呢?無論從（cóng）注塑加工（gōng）過程，還是但從模具本身，亦或是材料（liào）本身來看待都可以了解到產品開裂的原因之所在。當然，有的情況比較（jiào）明晰一眼就可以看出來的，還有的情（qíng）況就不那麽容易被察覺到，需要我們去推算出來或者想象力來腦補一下。注（zhù）塑加工，無論是哪一種情況下，發覺產品開裂都是（shì）一種經驗存在的。每一種可能或者（zhě）肯定的因素導致的產（chǎn）品開裂都應該被銘記於心。我們從模具本身（shēn）來判斷，以避免（miǎn）可能出現的問題。

從注塑加工來看，由（yóu）以下幾個方麵可能導致產品開裂。要知道注塑加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會（huì）造成內應（yīng）力過大而開裂。這個是內應力的問題。調節開（kāi）模速度與壓力防止快速（sù）強拉製件造成脫模開裂。適當的調節速度（dù）才能預防開裂。適當調高（gāo）模（mó）具溫度，使製件易（yì）於脫模，適當調低料溫防止分解。不同的部件溫度要懂得分配清楚。預防由於熔接痕，塑料降解造成機（jī）械（xiè）強度變低而出現開裂。這些都是注塑加工中造成產品開裂情況的幾種情形。同（tóng）時也要盡力避免這幾種的（de）開裂情況發生。

從（cóng）模具方麵來看，下麵幾種情形就（jiù）是來自模具方麵可能產生（shēng）問題的情況。應力的產生容易（yì）發（fā）生（shēng）開裂，不僅僅知（zhī）道還要明白如何的（de）避免開裂產生。頂出要平衡，如頂杆數量、截（jié）麵積要足夠，脫模斜度要足夠（gòu），型腔麵要足夠光滑，這樣才防止由於外力導致頂出（chū）殘（cán）餘應力集中而開裂。隻要觀（guān）察仔細就可以避免應力的問題。製件結構不能太薄，過渡部份應盡量采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應力集中。要避免應力過於集中導致產品開裂（liè）。從材料這個維（wéi）度來判（pàn）斷，成分的組成也會有大的概率造成（chéng）產品開裂。