公說公有理（lǐ），婆說婆有理。下麵就根據多年的（de）行業經驗說說（shuō）影響精密注（zhù）塑（sù）的原因。必須要提到的是這（zhè）些影響（xiǎng）因素與注塑（sù）條件的關係及（jí）其表觀因素。如注塑（sù）壓力與模腔壓（yā）力（lì）及充填速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結構及澆口形式與分布,以及澆口截麵（miàn）積（jī）、製（zhì）品壁厚、塑料材料的結晶度與取向性等因素的影（yǐng）響。這些因素的（de）影響塑料材料的不同或者其（qí）他成型（xíng）條件如溫度，濕度、繼續結晶化、成（chéng）型後的注塑機的變化而不同（tóng）。正是由於這些因素的不同（tóng）才鑄就（jiù）了整（zhěng）個一體化的（de）範圍的不一樣。

在影響精密注（zhù）塑的相關（guān）因素中，模具是獲得符合質量要求的關鍵。模具的（de）設計是否合理直接影響到塑料（liào）製品（pǐn）的質（zhì）量。由於模具型（xíng）腔是有塑料製品（pǐn）要求尺寸（cùn）機上所有材料的收（shōu）縮率得來。它不僅與模具的澆口（kǒu）形（xíng）狀、澆口位置與（yǔ）分布有關，而且與工程塑料的結晶取向性(、塑料製品的形狀、尺寸到澆口的距離及位置有關。影響（xiǎng）塑料收縮率的主要（yào）因素包（bāo）括（kuò）熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮（suō）收縮與彈性回複等,而這些影響因素與精密（mì）注塑製品的成型條件或操作條件有關（guān）。

除此之外，工（gōng）藝因素與聚（jù）合（hé）物的性能、結構形態和塑料（liào）製品之間的內在聯係會通過塑（sù）料製品表現出來（lái）。這是很（hěn）重要的一個（gè）甄別方式。分析清楚這些內在的聯係,對合理地擬定注塑加工（gōng）工藝、合理地設計並（bìng）按圖紙（zhǐ）製造模具、乃至合理選擇注塑加工設備都有重要意義。這些意義（yì）又可以說明內在聯係的必然性問題。精密（mì）注塑與普通注塑在注（zhù）塑壓力和注射速率上也有區別。這（zhè）些區別有別於其他方式上的不同聯係。

在注塑加工（gōng）廠中，精密（mì）注塑是一個很普遍的工藝手段。不（bú）論是在實際的手（shǒu）法上，還是在（zài）理論中，都視精（jīng）密注塑為很具有高度力（lì）量的工藝。影響其工藝的壓力（lì）上還是要大於（yú）其他類別的注（zhù）塑類型的。這是很不應該的事情，如果沒有作出充（chōng）分的對比分析然後判斷得出。精密注塑（sù）相對於普通的注塑，在壓力上是有很大的區分的。影響精密注塑的因素還包含了壓力收縮等（děng）等不一而語（yǔ）。