深圳（zhèn）欧美亚洲日本国产综合在线美利坚精密專注注塑開模 一站式（shì）服務，主（zhǔ）要產品方向集中在新（xīn）能源汽車、醫療、美容、3C等行業, 公司已取得ISO9001 、16949、13485 等相關體係認證，今天小（xiǎo）編將帶大（dà）家一起了（le）解注塑成型的幾種方法。

一、壓（yā）縮注塑工藝

壓縮注塑工藝是（shì）一種傳統的注塑方（fāng）法

原理：先（xiān）將熔（róng）體注入模芯，當熔體進入人模肺時。模具在壓刀下打開少量；熔體充滿型腔後，用高壓鎖緊模具獲（huò）得所（suǒ）需產品。第二步是壓製成型。由於熔體在模具少量打開時（shí）進入型（xíng）腔，所需的模具容量較小。

成（chéng）型時，螺杆不再向模（mó）芯注料，而是通過（guò）高壓鎖緊模具，然後用力Lf壓塑料成型，產（chǎn）品取向小，內應力低。該方（fāng）法特別適（shì）用於透明度要求高的產品；

優勢（shì）:提高注塑零件（jiàn）的流長比，選擇較小的鎖模（mó）力和注塑壓力，降（jiàng）低材料內應力，提高加工（gōng）生產率。

注入壓縮成（chéng）型適用於各種熱塑性工程塑（sù）料製成的（de）商品；如大型曲麵（miàn）零（líng）件（jiàn）、薄壁、小（xiǎo）型（xíng）零件、光學鏡片、耐衝擊要求好的零件；

二、排氣注塑工藝（yì）

原理：注塑體積達到80%-95%左右時，注塑暫停；打開模具約（yuē）00%.1-0.2mm 揮發性氣體排出方（fāng）便；二次（cì）鎖模，注塑剩餘注塑量（liàng）。

優勢：氣體輔助注塑成型零（líng）件注入壓力較低，可選擇鎖模力（lì）較低的機器成型較大（dà）的零件。

三、低壓注塑工藝（yì）

原理:注塑成型是（shì）一種采用低注塑壓力將（jiāng）熱熔材料注入模具並快速固化的包裝（zhuāng）工（gōng）藝。它具（jù）有優異的溶劑（jì）腐蝕等功（gōng）能，對電子元件起到很（hěn）好的緩衝作用。

優勢：機（jī）器成（chéng）本低；

四、氣輔（fǔ）注塑成型

注塑階段(部分)-打氣階段（ N2)-氣體保壓階段(製冷氣壓不變)-降（jiàng）壓階段 - 出模階段

優（yōu）勢：輔助注塑技術具有許（xǔ）多無與倫比的優勢，不僅降低（dī）了塑料製品的（de）製（zhì）造成本，而且提高了其某些特性；在（zài）產品能滿足相同使用要求的前提下，氣（qì）輔注塑的選擇可以大大節約塑料原料（liào），節（jiē）約率可（kě）達50%。一方麵，塑料原料用量的減少導致（zhì）整（zhěng）個成型周（zhōu）期（qī）各環節時間的減少。

五、水輔（fǔ）注塑工藝

水協助注（zhù）塑技術是一種先進的注塑成型，將部分溶體注入模芯，通過設備將高壓水注入溶體，最終（zhōng）使工件成型。

優勢：由於水的不可壓縮性，水的前端形成了一個堅實的界麵，將產品的內壁（bì）擠壓成內（nèi）腔，水（shuǐ）的前端也起到了快速（sù）冷卻（què）的作用。因此，水輔助具有許（xǔ）多空氣輔（fǔ）助所沒有的優點。研究和應用表明，水（shuǐ）輔助可以產生更薄（báo）、更均勻（yún）的腔壁，通道內壁表麵非常光滑。特別是對於厚壁工件，水輔助和空氣輔助的冷卻時（shí）間可以大大降低。

六、高光注塑工藝

高光注塑成型 的基本過程是利用高溫高壓（yā）水（shuǐ）蒸氣（qì）在注塑成型前快速加（jiā）熱模具（jù）表麵，使成型模腔的（de）表麵溫度達到樹脂塑料的玻璃轉移溫度（Tg）以上，然後將熔融的塑料（liào）溶（róng）體注（zhù）入封（fēng）閉的模具腔。注入階段，模（mó）具溫度由高溫高壓水蒸氣保持一致。注入結束後，氣路終（zhōng）止，管道內（nèi）的水蒸氣由空氣管道的氣壓吹幹淨，然後進（jìn）入冷卻水，使模具溫度迅速下降（jiàng），直到（dào）製冷，模具（jù）被取出。

優（yōu）勢：與一般注塑成型相比，能（néng）有效去除產品表麵（miàn）熔（róng）接線、波紋、銀線、浮纖等缺陷，提高產品質量和強度，徹底解決產（chǎn）品表麵痕跡。

以上就是我們注塑 成型常（cháng）見的六種注塑方式，有興趣的朋友可以（yǐ）關注深圳欧美亚洲日本国产综合在线美利坚（kē）精密官網，我們會相繼更新更多有關注塑成型的文章。