塑料產品對外觀的要（yào）求是比較高的，一般（bān）產品的表麵都要完整，沒（méi）有（yǒu）坑坑窪（wā）窪的缺陷，同時表麵的色澤要比較亮，不能有（yǒu）其他的雜色，比說黑點。對於塑料製品（pǐn）來說黑點會（huì）是在注塑加工的過程中經常會碰到的問題，產生（shēng）黑點的因素（sù）有很多，像產品的原料本身存在問題，或者在加（jiā）工的過程中（zhōng）出現的一些其他的問題也會（huì）導致黑點。具體有哪些原因呢（ne），欧美亚洲日本国产综合在线美利坚精密的工程師為大家（jiā）整（zhěng）理，具體來看。

塑料注塑加（jiā）工過程中出現黑點偏多的原因

1、原料本身質量差，黑點偏（piān）多；

2、螺杆局部過熱，造成物料（liào）炭化加重，炭化物被帶（dài）到料條中，造成給點偏多；

3、螺杆局部（bù）剪切（qiē）太強，造成物料炭化加重，炭化（huà）物被帶到料條中，造成給點偏多；

4、機頭壓力太（tài）大（dà）（包括堵塞、濾網太多、機頭溫度太低等），回流料太多，物料炭化加重，炭化物（wù）被帶到料條中，造成（chéng）給（gěi）點偏多；

5、機台使用（yòng）年限偏長，螺杆與機筒（tǒng）間隙增加，機筒壁粘附炭（tàn）化物增多，隨擠出時間推移，被（bèi）逐步帶到料條中，造成給點偏多；

6、自然排氣口和真空排氣口長時間不清理，堆積的炭化物增多，隨後期連續擠出被帶到料條中，造成給點偏多；

7、外部環境或（huò）人為造成其他雜質混（hún）入，造成黑點偏多；

8、口模（包括（kuò）出（chū）料口和內部死角）清理不（bú）幹淨，造成（chéng）黑點（diǎn）偏多（duō）；

9、出料口（kǒu）不夠光（guāng）滑（如，一些淺槽及坑窪等），長時間可能積存物（wù）料，隨擠出時間推移，被逐漸炭化，再被帶到料條中，造成黑點偏多；

10、部分螺紋原件損壞（缺角（jiǎo）、磨損等形成死角），造（zào）成死角處的物（wù）料（liào）炭化加重（chóng），在後續連續擠出過（guò）程中，被逐步帶出到料條，造（zào）成黑點偏（piān）多；

11、自然（rán）排氣和真空排氣不暢，造（zào）成螺杆內物料炭化，造成黑點偏多。