如果塑料製品有質量問題,怎樣從(cóng)
注塑模具中查找(zhǎo)原因
①在注塑過程中如發現塑料製品的(de)幾何形狀不穩定、外形尺寸誤差比較大,則可能是模具內腔的壓縮比比較小;模具口模定型部(bù)分長度尺寸比較小;定徑套變(biàn)形或者是模具(jù)體溫度不均(jun1)勻。
②如看(kàn)到製品表麵發黃,經常出現焦斑現象,則模具中的分流錐的擴展角度可能比較大,造成熔(róng)料流阻力(lì)大;模具熔料流道腔(qiāng)內可能有滯流區,料流(liú)不通暢;流道腔內有阻流異物。
③如製品表麵縱(zòng)向溝紋不(bú)間(jiān)斷,則可能有異物卡在流道腔內某一部位,定型部位有劃傷痕跡、毛刺或有嚴重磨損粗糙麵。