ABS原料的（de）製品很（hěn）多對其表（biǎo）麵的光（guāng）潔度亮度是有一定要（yào）求的，所以產品在（zài）注塑加工（gōng）的過程中，要充分保（bǎo）障產品的亮度與光潔度（dù），那麽如何做（zuò）好保證呢？具體我們可以從以下幾個方麵去保障。

一、模具方麵（miàn）

1、保證模具模仁的光滑度。模仁（rén）模腔內不能有（yǒu）傷痕、微孔、磨損、粗糙等問題（tí），如果有這些問題一定及時修複，因為他們會影響到產品的（de）表麵的光澤度，對於（yú）一些光滑度要求高的企業可以采用對模具精拋光的方（fāng）法實現。

2、確保模腔內沒有其他的雜質，如油汙、水漬、脫模劑等等。

3、保證產品能順利脫模，如果塑料件的脫模斜度（dù）太小導致脫模困難，或者脫模時受力過大，會導致產品表麵（miàn）沒有（yǒu）光澤。

4、保證模腔排（pái）氣（qì）順暢。模具模腔內一般都是留有空氣的，產品在（zài）注塑時一定要確保型腔內空氣能順利排出去，不（bú）然（rán）留（liú）在型腔內會影（yǐng）響產品的成型，同時對其光潔度也會有影響。

5、保證澆口和流道截麵（miàn）積（jī）。若澆口或流道截麵積過小或突然變化（huà），熔體（tǐ）在其（qí）中流動時受剪力（lì）作用（yòng）太大，呈湍流動態流（liú）動，導致光澤不（bú）良。

二、注塑工藝方麵

1、保證注射速度。若注射速度過偏小，塑件表麵不密實，顯現光澤不良。

2、冷卻係統要完善。對於厚壁（bì）塑件（jiàn），如冷卻不充分，其表（biǎo）麵會發毛，光澤偏暗。

3、充分保障保壓壓力和保壓時間。若保（bǎo）壓壓（yā）力不足，保壓時（shí）間偏短，使塑件密度不夠而光澤（zé）不良（liáng）。

         4、適當提高熔體溫度。若熔體溫度過低，使得流動性較差，易導致光澤不良。